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ANSA ist ein leistungsfähiges und weltweit verbreitetes Preprozessing-System welches speziell dafür entwickelt wurde, die geometrische CAD-Oberflächenbeschreibung einer Struktur schnell und effizient in ein CAE-Berechnungsmodell zu überführen. Folgende Eigenschaften tragen zu diesem Gesamtkonzept bei: Intuitiv bedienbare Benutzerschnittstelle eines High-Performance-Systems CAD-Modell und FE-Struktur in einer gemeinsamen Datenbasis Vielfältige CAD-Werkzeuge zur Bereinigung und Erstellung von Geometriebeschreibungen Schnelle automatische Vernetzung der verknüpften Geometrie Volumenvernetzung Automatische Bauteilverbindung in Verbindung mit einer leistungsfähigen Bauteilverwaltung Umfangreiche Schnittstellen zu CAD- und FE-Austauschformaten Zusätzliche Werkzeuge u.a. zur Analyse von Trägerquerschnitten und Tankvolumina LASSO vertreibt das Paket ANSA im Auftrag der BETA CAE Systems S.A. und bietet den Anwendern durch eine Hotline und durch Schulungstätigkeit Unterstützung. Besuchen Sie auch die offizielle Homepage der BETA CAE Systems S.A.

Wärmebehandlung unter Schutzgas Einsatz von Mehrzweckkammeröfen und einer Durchlaufanlage Reduzierung des Verzugs bei Bauteilen durch gezielte Chargierung und neu entwickelte Abschreckeinrichtungen KAMMERÖFEN DURCHLAUFANLAGEN Wärmebehandlung ohne Schutzgas Einsatz unterschiedlicher Abschreckmedien für spezifische Anforderungen in Bezug auf: Wärmebehandlungen in hochmodernen Kammeröfen bis zu 5.000 kg Stückgewicht. Gefüge und physikalische Bauteileeigenschaft Gleichmäßigkeit und optimale Abschreckung bei Serienartikeln und kleinen Chargengewichten KAMMERÖFEN DURCHLAUFÖFEN DURCHSTOSSÖFEN HÄRTEN Unter Härten versteht man das Erwärmen auf eine Härtetemperatur (auch Austenitisieren bezeichnet) und das spätere Abkühlen mit einer solchen Geschwindigkeit, dass oberflächlich oder durchgreifend eine erhebliche Härtesteigerung durch Martensitbildung eintritt. Das Härten ist meist nur der erste Schritt der Vergütung – ein Verbundprozess, der nachfolgend beschrieben wird. Jedoch kommt es auch vor, dass Bauteile mit hohen Härteanforderungen nur „blindgehärtet“ oder mit geringen Temperaturen entspannt werden. Für das Härten setzt die Härterei Schmidthaus Mehrzweckkammeröfen sowie Durchstoß- und Rollenherdanlagen ein. Durch die optimierte Konstruktion dieser Anlagen kann ein geringes Chargengewicht realisiert werden, welches zu besten Abschreckergebnissen führt. Dieses Verfahren kann mit oder ohne endotherme Atmosphäre durchgeführt werden. VERGÜTEN Unter Vergüten versteht man ein kombiniertes Wärmebehandlungsverfahren aus Härten und Anlassen bei höheren Temperaturen (bei circa 450 bis 650 Grad). Das Ziel ist es, dem Stahl eine möglichst hohe Zähigkeit bei vorgegebener Festigkeit zu verleihen bzw. ein vorgegebenes Verhältnis von Festigkeit und Zähigkeit einzustellen. Für die Vergütung setzt die Härterei Schmidthaus Mehrzweckkammeröfen sowie Durchstoß- und Rollenherdanlagen ein. Normalisieren Das Normalglühen hat das Ziel, ein möglichst feinkörniges Gefüge mit rundlichem Korn zu bilden, das von der Vorbehandlung (Gießen, Schmieden, Überhitzen usw.) unabhängig und gleichmäßig ist. Dieses Gefüge besitzt – zumindest bei den unlegierten Stählen – die beste Kombination aus Festigkeit und Zähigkeit. Für das Normalglühen setzen wir Mehrzweckkammeröfen sowie Durchstoß- und Rollenherdanlagen ein. Dieses Verfahren kann mit oder ohne endotherme Atmosphäre durchgeführt werden. Falls Sie weitere Informationen zu den oben aufgeführten Verfahren haben möchten, sprechen Sie uns jederzeit an.

Spezialisierung auf die Wärmebehandlung von Massenkleinteilen. Auch größerer Bauteile gehört zu unserem Leistungsspektrum

Induktiv- und Flammhärten von Wellen, Achsen etc. bis max. Ø 1.000 x 10.000 mm Umlaufhärten bis Ø 1.250 mm Einzelzahnhärtung von Zahnrädern bis Ø 5.500 mm Laserhärten bis 1.500 x 600 x 800 mm Härtewerte Randschichthärten Mittels Induktions-, Flamm- oder Lasererwärmung werden die Werkstücke in den belasteten Zonen auf die gewünschte Härtetemperatur erwärmt und anschließend abgeschreckt. Das Randschichthärten großer Werkstücke erfordert umfassende Qualifikation und viel Erfahrung. Beides ist durch die bestens ausgebildeten Mitarbeiter der HÄRTEREI REESE sichergestellt. Die langjährige Erfahrung hat sowohl beim Flamm- als auch beim Induktionshärten zu Verfahrensoptimierungen und bauteilspezifischen Lösungen geführt. Durch die gezielte Festlegung von Maschinenparametern lässt sich ein hohes Maß an Reproduzierbarkeit erreichen. Damit bietet sich das Randschichthärten in vielen Fällen als technische und wirtschaftliche Alternative zum konventionellen Einsatzhärten an. Die Anlagen erlauben das Randschichthärten von Werkstücken bis 16 t Gewicht und 12 m Länge. Es sind Induktionsspulen für viele Standardwerkstücke vorhanden, sodass eine zügige Auftragsbearbeitung gewährleistet ist.

LOGIS Light ist eine standardisierte und günstige Lagerverwaltungssoftware, die Ihnen hilft ihre Lagerprozesse digital abzubilden. Lagerverwaltungssoftware - Made in Austria Die Lagerverwaltungssoftware LOGIS Light ermöglicht Ihnen eine effiziente und günstige Lagerverwaltung. Sie hilft Ihnen, Ihren Materialfluss digital abzubilden. Mit mobilen Geräten können Sie die Lagerplätze verschiedener Artikel erfassen. LOGIS Light wird auf einem Server oder in der Cloud installiert und kommuniziert via WLAN oder UMTS mit den mobilen Endgeräten. Eine intuitive und benutzerfreundliche Anwendungsoberfläche ermöglicht Ihnen eine angenehme Bedienung. Bei der Entwicklung der Software wurde auf einen modularen Aufbau geachtet. Dadurch können Sie LOGIS Light flexibel einsetzen. Sie können der Lagersoftware bei Bedarf weitere Module hinzufügen. Die Lagerverwaltungssoftware LOGIS Light kann bereits innerhalb einer Woche bei Ihnen implementiert werden. Dank des niedrigen Einstiegspreises von 200€ pro Monat ist LOGIS Light auch für kleine Unternehmen geeignet. Entwickelt in: Österreich

Fruchtsaftpulver Heidelbeeren Fruchtsaftpulver Standardisierung (konventionelle Qualität): - 0,5 % Anthocyane (Messmethode: Spektrometrie); Saft-Äquivalent: 3,8 kg Saft pro kg Pulver - auch ohne Anthocyan-Standardisierung verfügbar; Saft-Äquivalent: 3,8 kg Saft pro kg Pulver Kategorie: Fruchtpulver, pflanzliche Rohstoffe, Rohstoffe für Nahrungsergänzungsmittel, Rohstoffe für die Nahrungsmittelindustrie

insbesondere solche auf Polymerbasis wie Epoxid- oder Polyurethan-Beschichtungen. Diese Beschichtungen müssen oft bei bestimmten Temperaturen gehärtet werden, um ihre volle Wirksamkeit zu entfalten.

Wir bieten Ihnen motivierte und belastbare Mitarbeiter für Ihre Lebensmittelverarbeitung. Unsere Mitarbeiter können Ihnen sowohl bei Süßigkeiten und Schokoladenprodukten, im Molkereiproduktebereich als auch in der Schlachtung und Zerlegung für fleischbasierte Produkte oder anderen Lebensmittelarten helfen. Wir bieten Ihnen auf Wunsch sowohl Fachkräfte als auch Produktionshelfer. Wir bringen unsere Mitarbeiter bei Ihnen in der Nähe unter, so dass Ihr Standort deutschlandweit sein kann. Unsere Mitarbeiter können durch die Nähe der Unterbringung auch zuverlässig zur Arbeit erscheinen, auch wenn Früh-, Spät- oder Nachtschichten nötig sind. Sie haben die volle Flexibilität im Einsatz der Mitarbeiter. Unsere Mitarbeiter haben Hygieneunterweisungen erhalten. Wir legen sehr großen Wert auf die Einhaltung von Hygienevorschriften durch unsere Mitarbeiter. Die Arbeit in Kälte ist kein Problem, sofern dies nötig ist, kümmern wir uns um die entsprechend nötige Vorsorgeuntersuchung und weisen diese nach. Zeitarbeit bedeutet für Sie volle Flexibilität: Unsere Mitarbeiter sind natürlich kurzfristig für Sie verfügbar. Als Zeitarbeitsfirma verfügen wir natürlich über die Zulassung der Arbeitsagentur für die Arbeitnehmerüberlassung. Darüber hinaus sind wir Mitglied im Interessenverband der Personaldienstleister GVP. Sprechen Sie uns gerne an.

AD-Merkblatt HP 7/1,2000, Wärmebehandlung allg. Grundsätze KTA-Regelwerk, KTA 3211.3, Abschnitt 8, Wärmebehandlung Regelwerk FDBR-N 18 2010-10, Wärmebehandlung DIN 43710, Thermospann. u. Werkstoffe der Thermopaare

Rundherum verschweißte Behandlungstisch-Auflagen mit Schaumstofffüllung oder Styropor. Erhältlich auch mit Griffen zum Tragen von narkotisierten, schwachen oder schweren Tieren.

Sie verlangen höhere mechanische Werte von Ihren Gussteilen? Wir haben eine Lösung dafür! Durch eine nachgeschaltete Wärmebehandlung ist es möglich, mechanische Eigenschaften in verschiedene Richtungen zu verbessern. Automotive:

Zur Verbesserung Ihrer Bauteile bieten wir auch geeignete Wärmebehandlungsmöglichkeiten an. Hierzu zählen z. B. folgende Verfahren: Induktivhärten Vergüten Gasnitrieren Einsatzhärten Vakuumhärten Spannungsarm glühen Lösungsglühen Plasmanitrieren Sprechen Sie uns an, wir beraten Sie gerne.

Die Härterei Seit nunmehr 45 Jahren ist unsere Härterei ein kompetenter Ansprechpartner im Bereich der Wärmebehandlung von Stahl. Somit blicken wir auf mehrere Jahrzehnte innovativer Weiterentwicklungen, stetig wachsendes Know-How und beständige Steigerung der Qualität von thermischen Verfahren zur Härtung verschiedenster Werkstoffe zurück. Unsere Verfahren Zu den Wärmebehandlungsverfahren unserer Lohnhärterei zählen Glühen, Vergüten, Einsatzhärten, Nitrieren, Nitrocarburieren, Gasnitrieren, Gasnitrocarburieren, Carbonitrieren, Bainitisches Vergüten (ADI), Induktivhärten und viele weitere. Erfahren Sie alles über unsere Wärmebehandlungsverfahren und unser Leistungsspektrum rund um das Härten von Stahl. Qualitäts management Das Qualitätsmanagement unseres Härterei Fachbetriebes garantiert optimale Resultate für Ihre Wärmebehandlung, denn eine TÜV Zertifizierung verpflichtet - eine Verpflichtung, der wir gerne nachkommen. Erfahren Sie hier mehr über das Qualitätsmanagement der Härtetechnik Hagen.

Unsere Dienstleistungen im Bereich „Wärmebehandlung“: Vergüten (+QT) Normalisieren (+N) Glühen (+A) / (+FP) Weitere Bearbeitungen sind gemäß Ihrer Spezifikation realisierbar.

Die WBHS hat sich in der Wärmebehandlungsbranche nicht nur als langfristig zuverlässiger Partner sondern auch als “Trouble-Shooter” etabliert. Wir sind als Wärmebehandlungsdienstleister und im Bereich Entwicklung und Bau mobiler oder stationärer WBH-Einrichtungen national und international tätig. Technologische Topqualität und die individuelle, persönliche Betreuung jedes Kunden stehen im Zentrum unseres täglichen Geschäftes. Innovative Ideen für jegliche Problemstellung sind unsere tägliche Herausforderung – das Einhalten von Terminen und Kostenrahmen ist für uns dabei eine Selbstverständlichkeit. Das Fundament des Unternehmens ist unser hoch qualifiziertes Personal – denn nicht Maschinen sondern Menschen schreiben unsere Erfolgsgeschichte.

Das Werkzeug „VDI-Wärmeatlas inside ANSYS“ bindet die Software von Lauterbach Verfahrenstechnik GmbH, die auf dem VDI-Wärmeatlas basiert, an die ANSYS Workbench an. Warum sollten Sie Phänomene aufwendig simulieren, für die es bewährte analytische Ansätze gibt? >> Sparen Sie Zeit und Kosten, indem Sie Teile Ihrer Simulation durch Berechnungen nach dem VDIWärmeatlas ersetzen. Warum sollten Sie sich auf Schätzungen verlassen, wo es doch genaue Berechnungen gibt? Jede Simulation ist nur so gut wie die Randbedingungen, die Sie dafür definieren. Stellen Sie diese auf eine solide Grundlage: den VDI-Wärmeatlas. Das Werkzeug „VDI-Wärmeatlas inside ANSYS“ bindet die Software von Lauterbach Verfahrenstechnik GmbH, die auf dem VDI-Wärmeatlas basiert, an die ANSYS Workbench an. Wärmeübertragung Probleme der konvektiven Wärmeübertragung numerisch zu lösen ist ein aufwendiges Unterfangen: Die Anforderungen an die Feinheit der Vernetzung sind um ein Vielfaches höher als bei sonstigen CFD Modellen, und die Interpretation der Ergebnisse braucht viel Erfahrung. Sollten dann auch noch Phasenübergänge eine Rolle spielen, potenziert sich die Komplexität. Wenn in einer Simulation der Mechanismus der Wärmeübertragung selbst nicht Gegenstand der Untersuchung ist, bietet es sich an, diesen in eine gesonderte Berechnung auszulagern, um die Simulation schneller und einfacher zu machen.

Die Wärmebehandlung von Stahl ist in der Automobilindustrie, im Maschinen- und Anlagenbau sowie im Werkzeugbau weiterhin von wachsender Bedeutung - gerade im Hinblick auf höhere Leistungen bei gleichzeitiger Gewichtsreduzierung. Neben den Grundlagen der Wärmebehandlung wird an vielen anschaulichen Praxisbeispielen vermittelt, dass kein Flugzeug ohne Vergüten, kein Auto ohne Härten und keine Maschine ohne Glühen fliegen, fahren oder produzieren kann. Intensivseminar (1,5 Tage): Einführung in die Wärmebehandlung Glühverfahren Erholungsglühen Rekristallisationsglühen Spannungsarmglühen Weichglühen GKZ-Glühen Normalglühen Diffusionsglühen Grobkornglühen Härten und Anlassen Martensit- und Bainitbildung Härten, Anlassen und Vergüten Härteverfahren Abschreckmittel ZTA- und ZTU-Schaubilder Einfluss der Legierungselemente Härteprüfverfahren Stirnabschreckversuch nach Jominy Härtbarkeits- und Anlassschaubilder Wärmebehandlungsgerechte Konstruktion Verzug in der Wärmebehandlung Maß- und Formänderungen Ursachen für Verzug Möglichkeiten zur Verzugsminimierung

Erfahren Sie mehr über unsere langjährige Expertise im Bereich der Wärmebehandlung. Jetzt Anfrage stellen Anwendungsorientierte Veredelung Ihrer Werkzeuge Erst die richtige Wärmebehandlung verleiht Ihrem Werkzeug optimale mechanische Kennwerte und macht diese so robuster im täglichen Einsatz. Der positive Effekt: Die Lebensdauer von Werkzeugen steigt, Investitions- und Wartungskosten sinken. Wir bieten jahrelange Erfahrung im Bereich der Wärmebehandlung von Sonderwerkstoffen, Kaltarbeits- und Warmarbeitsstählen, Kunststoffform- und Schnellarbeitsstählen sowie PM-Stählen. Die Palette unserer Behandlungen ist breit, um das optimale Ergebnis für unsere Kunden zu erzielen: von Vakuumwärmebehandlungen wie Härten, Vergüten, Anlassen und Tiefkühlen über Laserhärten bis hin zu Schutzgasverfahren und spezifizierten Glühprozessen. Wir sind zertifiziert nach DIN EN 9100, ISO 9001:2008 und erfüllen die NADCA-Standards. Außerdem sind wir NADCAP-zertifiziert (PVD-Beschichtungen). Bundesweiter Abholservice Sie wollen Sich auf Ihr Kerngeschäft konzentrieren und keine Zeit mit der Logistik rund um die Wärmebehandlung Ihrer Produkte verlieren? Wir übernehmen den Transport und liefern Ihren Auftrag termingerecht wieder zurück. Durch unsere Standorte mit vielen unterschiedlichen Öfen in Ettlingen, Schnaittach und Düsseldorf sowie dem zusätzlichen Logistik-Standort in Salzgitter sind wir deutschlandweit optimal vertreten und fahren täglich viele verschiedene Standardrouten, die wir immer wieder erweitern. Für besonders eilige Aufträge bieten wir einen Express-Service Hohe Flexibilität dank großem, vielfältigem Anlagenportfolio In unserem hochmodernen, großen Anlagenportfolio arbeiten wir 24/7 mit insgesamt 52 verschiedenen Anlagen. So können wir mit vielen unterschiedlichen Ofengrößen flexibel auf Kundenanforderungen reagieren. Besonderes Highlights sind unsere Anlage für großvolumige Werkzeuge mit einzigartiger, spezifizierter Abkühlcharakteristik und Temperaturgenauigkeit, unsere Anlagen für das Randschichthärten martensitischer Chromstähle, sowie Anlagen für Kryobehandlungen. Anlage für großvolumige Werkzeuge Anlagengröße 1200 x 2000 x 1200 mm Pyrometrische Eigenschaften 13 bar Besondere Eigenschaften Ofenklasse 2 (werden in Anlehnung an AMS2750 gewartet) Anlage für Sonderbehandlungen Anlagengröße 900 x 1200 x 900 mm Pyrometrische Eigenschaften 13 bar Besondere Eigenschaften Ofenklasse 2 (werden in Anlehnung an AMS2750 gewartet) Kryobehandlung Anlagengröße 900 x 1200 x 900 mm Pyrometrische Eigenschaften - 150°C

Artikelnummer Keine Auswahl 1.75 2.00 2.25 2.50 2.75 3.00 4.00 5.00 6.00 7.00 8.00 9.00 10.00 15.00 20.00 25.00 50.00 Laufmeter

Vergüten (Aluminium T5, T6, T64 und weitere) Vergütung beschreibt die kombinierte Wärmebehandlung von Aluminium Die Automobilindustrie setzt seit den 80er Jahren auf den leichten Werkstoff Aluminium und den damit verbunden Gewichtseinsparungen beim Fahrzeug. Die Firma Pirracchio Härterei GmbH hat sich frühzeitig auf die Wärmebehandlung von Aluminium spezialisiert und ist mit ca. 200.000 Tonnen p.a. der führende Aluminium - Wärmebehandler im BW. Neben der metallurgischen Weiterentwicklung, hat auch eine intensive Entwicklung hinsichtlich der Verarbeitbarkeit stattgefunden. Die heutigen Entwicklungsschwerpunkte bei der Verarbeitung von Aluminium liegen im Bereich der Gießtechnologien und der Wärmebehandlung. In unseren moderne Härterei werden Gießerei modelle für die Automobilindustrie behandelt. Es werden aber auch Formteile für Giesserei vergütet. Zur Wärmebehandlung von Aluminiumbauteilen setzen wir folgendes Verfahren ein: Das Lösungsglühen mit Warmauslagerung. Beim Lösungsglühen mit anschließender Warmauslagerung wird die Festigkeitssteigerung durch eine Ausscheidungshärtung erzielt. Grundlegend kann man unter Ausscheidungshärten alle Maßnahmen der Wärmebehandlung verstehen, die unter Ausnutzung der Temperaturabhängigkeit des Lösungsvermögens der Mischkristalle zu einer Festigkeitssteigerung führen. Drei Stufen: Lösungsglühen - Abschrecken - Auslagern (warm oder kalt) Das Lösungsglühen erfolgt je nach Legierung gemäß der DIN 1706 bei Temperaturen von 480 - 550 °C. Es wird eine Temperatur gewählt, bei der eine ausreichende Menge von den Legierungselementen im Mischkristall gelöst ist, so, dass der Aushärtungseffekt nach dem Abschrecken und der Auslagerung eintritt. Der Aushärtungseffekt hängt von der Lösungsglühtemperatur, der Vorglühzeit, der Temperatur des Kühlmittels, der Temperatur des Bauteils im Augenblick des Abschreckens, der Auslagerungstemperatur und der Auslagerungsdauer ab. Dieses Verfahren ist sehr anspruchsvoll für die Härterei und erfordert absolute Präzision. Wird z.B. die vorgegebene Höchsttemperatur für das Lösungsglühen überschritten, dann kann es zu Anschmelzungen an den Korngrenzen kommen und das Bauteil ist unbrauchbar. Weitere Härteverfahren Erfahren Sie mehr über unsere eingesetzten Technologien im Bereich Einsatzhärten, Härten und Vergüten, Nitrocarburieren/Carbonitrieren, Zwischenstufenvergüten, Durchhärten und Glühen. Vergütung beschreibt die kombinierte Wärmebehandlung von Aluminium

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Wärmebehandlung Das Einsatzgebiet der HEF Durferrit Salze variert je nach Verfahren in einem Temperaturbereich von 150°C bis 1300°C. Die hohe Wärmespeicherkapazität und die Wärmeübertragungseigenschaften der Salzschmelzen werden mit gutem Erfolg für die Wärmeübertragung in chemischen Reaktoren, in der chemischen und Kautschuk verarbeitenden Industrie verwendet.

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